酸性染料是一种结构上带有酸性基团的水溶性染料，在酸性介质中染色。大多数酸性染料含有磺酸钠，它溶于水，颜色鲜艳，色谱完整。主要用于羊毛、丝绸和尼龙的染色，也可用于皮革、纸张和油墨。一般来说，它对纤维素纤维没有着色能力。

酸性染料具有完整的色谱和鲜艳的颜色，不同染料的耐光牢度和耐湿处理牢度差异很大。与直接染料相比，酸性染料结构简单，缺乏较长的共面性和共面性结构，因此对纤维素纤维缺乏直接性，不能用于纤维素纤维的染色。不同类型的酸性染料由于分子结构不同，具有不同的染色性能和染色方法。

应用

主要用于羊毛、丝绸和尼龙的染色，也可用于皮革、纸张和油墨。一般来说，它对纤维素纤维没有着色能力。

分类

(1)强酸性染料

最早开发的酸性染料需要在强酸染液中染色。其分子结构简单，分子量低，含有磺酸基或羧基，对羊毛的亲和力小。它能在羊毛上均匀移动，染色均匀，因此也被称为酸性匀染剂。然而，其颜色不深，耐洗性差，染色时对羊毛有害，染色后的羊毛手感差。例如酸性红g(即c.i .酸性红1)。

(2)弱酸性染料

弱酸性染料可以通过增加分子量、引入芳砜基或引入长碳链在强酸染料中生产。分子结构复杂，对羊毛有很强的亲和力。它能在弱酸性介质中对羊毛进行染色，且对羊毛无损伤，色光深，牢度提高，但染色不均匀。例如弱酸性亮蓝RAW(即c.i .酸性蓝80)。

(3)酸性媒介染料

一些金属盐(如铬盐、铜盐等。)用作媒染剂，在织物上与金属络合物形成酸性染料。媒染剂染色过程复杂，但是可以获得具有更好的性能如耐日晒牢度、耐洗涤牢度和耐摩擦牢度的染料，如酸性媒染剂黑T(即，C.I .媒染剂黑11)。

(4)酸性络合染料

它是由一些酸性染料与铬、钴和其他金属络合而成的。易溶于水，其染色产品具有优异的耐晒性和耐光性。它的染料基质类似于酸性媒染染料，但在制备染料时，金属原子已经被引入偶氮染料分子中，并且金属原子与染料分子的比例是1∶1，所以它也被称为1∶1金属络合染料。染色不需要媒染剂处理。例如，酸性复合黄GR(即，c.i .酸性黄99)。

选择指南

酸性染料仅适用于带正电荷的纤维，如在酸性浴中染色的聚酰胺纤维，但棉纤维也可以在阳离子化后用酸性染料染色。

当用两种染料染色时，染料结构和阳离子棉结构起主导作用。

增加阳离子棉上阳离子基团的数量可以获得更好的耐洗牢度。

无论如何，用酸性染料染色的阳离子棉的整体色牢度与用相同酸性染料染色的尼龙6相当。

有关注意事项

1.仔细选择染料

含铜、铬和镍的金属络合染料是预先用特定结构的染料和金属络合剂制备成金属络合物的染料。有93种酸性金属络合染料。欧盟规定，用于相关纤维染色时，每种金属络合染料染色后，排入废水处理的染液量应小于7%，即金属络合染料的着色率应超过93%；同时，铜或镍不应超过75 ms/ks纤维，铬不应超过50m矿石ks纤维。因此，选择的染料需要一定的纯度。

2.染色水

酸性染料染色水的硬度应为100-150毫克/千克。如果水的硬度很高，可以加入0.5-2秒/升的螯合剂来改善水质和保证染色。然而，螯合剂，如磷酸盐或表面活性剂，会不同程度地破坏染料的结合，并影响亮度和色牢度。结果发现，邻位化学有限公司提供的螯合剂88对染料中金属离子的结合影响很小。因此，在染色时必须筛选螯合剂，不能盲目使用。

3.化学方法

因为酸性络合染料的溶解度不一致，所以有必要对它们进行不同的处理。一般来说，先用冷水调成浆状，然后用热水或沸水稀释溶解。有时，因为商业染料充满了填料，所以很难溶解。必要时，需要煮沸并搅拌直至完全溶解。最后，它被过滤并缓慢注入圆筒中，以防止形成色斑(斑点)。

4.织物预处理

由于织物中存在油脂、浆料、杂质和天然色素。有时不仅要去除浆料，还要在染色前进行半漂白。实践证明，纯纺织品的前处理容易，而混纺纺织品则困难，但它们在染色前必须具有良好的渗透性(润湿性)，这取决于具体的品种。

5.酸的作用

无论是硫酸、甲酸还是醋酸，它们都是酸性和酸性复合染料的染色促进剂。有时，为了进一步染色(排气)，通常需要在染色的中后期加入酸。但是，应提前稀释，关闭蒸汽阀，停止加热，并应缓慢加入人员，以防止花朵染色。

6.无水硫酸钠的作用

有时酸性复合染料需要在低于4的酸碱度下染色，所以硫酸钠可以用作缓凝剂。相反，如果染浴介质的酸碱度高于4，则不应使用硫酸钠，因为它会增加染料的聚集趋势，非离子表面活性剂如平平加和乳化剂OP应用作染料阻滞剂。用量应根据色深和染色设备确定。过量会使羊毛毡变得粗糙，影响染液中染料的耗尽，同时由于液流机上泡沫的增加，也会影响循环交换系统的正常工作；如果用量少，效果不好。

7.中和

碱剂主要用于在强酸介质中染色后的中和处理，目的是在染色后将离子化的氨基还原为非离子化的氨基，使纤维能继续与染料进一步结合。剂量可以根据中和前染料的实际酸碱度来确定。氨水一般为1毫升/升，纯碱为2-3克/升，在40-50巴的温度下处理20-30分钟。中和后，用水充分洗涤。

8.染色终止时，洗涤温度不应过低，但一般应控制在50-60℃，主要是防止织物起皱，尤其是羊毛和尼龙起皱时，很难修复。

9.固色剂处理

对于色牢度要求高的织物，用酸性复合染料染色后，可使用阳离子固色剂(粉末)2%-6% (OWF)，浴比1: 20-30，温度55 T，浸渍30 min。特别是真丝织物，通过固色，一般色牢度可提高0.5-1.5级。实验表明，尼龙织物不需要固色处理。

10.酸性金属络合染料具有不同程度的热敏性，尤其是红色和蓝色。因此，在干燥过程中，温度不应过高，以免变色后恢复。